不止支架，国强兴晟“光伏+”进化论

站在2026年，光伏行业正式告别粗放式规模扩张，步入存量升级与场景创新并进的新周期，光伏与储能、AIDC算力等多元业态的深度耦合，正成为驱动产业升级迭代的新风口。

伴随行业增长逻辑变革，光伏制造企业的竞争维度也在悄然重构：摒弃单一产品产能与价格的浅层博弈，转向智能制造功底、场景延伸边界与系统解决方案落地能力的综合实力较量。在这过程中，头部企业如何“落子”，成为业界关注焦点。

国强兴晟作为光伏支架的“长跑者”，自2013年入局以来，凭借扎实的制造能力、稳定的量产交付体系，在多轮行业洗牌中稳坐“金字塔顶”。如今，立足行业新风口，这家老牌光伏制造企业又会拿出何种解法？

一、不一样的“光伏+”

“以‘光伏+’为战略主线，从光伏支架供应商，向光储、智慧方舱、AIDC算力基础设施综合服务商持续进化，国强兴晟不会困在既有赛道内内卷，我们选择主动出圈。” 面对疑问，国强兴晟海外事业部总经理袁嘉伟这样回答。

事实上，就行业而言，“光伏+”早已不是新鲜概念。近年来，伴随着行业多业态的融合提速，一众光伏企业纷纷按下“转型键”，试图以延伸业务链、布局新赛道的方式突破存量内卷、寻找新增量。但热潮之下，企业转型的成效却分化明显，部分企业依托精准布局成功突围，也有大量玩家陷入新业务拖累主业、经营压力加剧的转型困境。

分化的背后，是部分企业对于“光伏+”理解的偏差。袁嘉伟表示，单纯业务产品拼接、盲目跟风式的转型跨界，并不能满足终端市场真实需求。

判断的依据来自对终端市场的深刻洞察。终端客户的采购逻辑已经转变，在过去，下游业主的选型重点聚焦产品规格和价格，偏向单品采购；但随着电站落地场景日趋复杂，客户更加看重整套解决方案，产品系统协同能力、全生命周期稳定运行能力，成为项目选型的标尺。这意味着，设备供应商不能只交付硬件产品，还要具备保障项目长期稳定运营的综合能力。

“真正具备长期生命力的‘光伏+’转型，不仅要贴合市场与客户的真实需求，更为重要的是要依托企业自身核心能力做价值延伸。”袁嘉伟表示。正因如此，国强兴晟走出了一条看似“保守”，实则更为稳妥的“光伏+”进化路径。区别于很多企业向外找赛道，国强兴晟选择向内深挖自身制造能力，再将成熟能力平移复用到新场景。这种模式不仅避免了新业务从零起步的高昂试错成本，更能发挥自身核心差异化优势，避开同质化产品与路线竞争红海。

袁嘉伟进一步解释，国强兴晟的“光伏+”是以成熟的光伏精密制造技术为通用底座，聚焦光伏、储能、AIDC算力三大核心场景精准深耕，通过硬件升级、结构优化与系统集成，针对性解决各赛道落地痛点，实现从单一零部件供货到场景化成套交付的价值升级。

光伏电站是国强兴晟“光伏+”体系的根基底盘，也是企业技术沉淀最深、市场验证最充分的核心场景。袁嘉伟表示：“公司将光伏支架作为发展的基本盘，即便行业竞争白热化，公司依旧稳居国内光伏支架头部位置，今年上半年整体支架交付量已经超过15GW。”不仅如此，针对当前光伏电站提质增效、极端工况稳运行的刚需，国强兴晟今年还迭代推出了全新晟光跟踪系统，通过结构加固设计与AI Agent智能算法升级，可以在大风、大雪、冰雹等复杂极端天气下自主优化运行策略，大幅提升电站安全稳定性与发电收益。

储能业务方面，袁嘉伟则表示，作为光伏产业规模化发展的刚需配套，储能是公司“光伏+”最早延伸的领域。早在2020年，国强兴晟便斥资10亿元成立国越储能科技，打通了储能集装箱、电气预制舱、特种设备箱全流程自主产线，实现了从下料、焊接、总装到喷涂、检测的闭环生产。

“贴合不断更新的市场需求，我们持续不断地对储能产品进行研发升级。以储能集装箱为例，针对北美市场严苛的大规模火烧安全测试要求，我们对储能集装箱进行了专项结构升级，舱体内部采用A级不燃岩棉板与纳米防火板，整体防护等级达到IP55以上，核心电器元件全部通过UL认证，出厂前完成多轮全系统充放电可靠性测试，从硬件端筑牢储能电站安全壁垒。”袁嘉伟说。

与此同时，结合海外偏远地区、无电网场景的供电刚需，国强兴晟依托光伏结构与储能箱体双重制造优势，还创新研发了移动式光储一体机，实现光伏折叠结构与储能单元的深度集成。目前，该产品已经在欧洲、澳洲等区域落地应用，很好解决了偏远无电网区域的供电痛点，为户外离网能源供给提供了轻量化全新方案。

AIDC算力是国强兴晟“光伏+”战略的新延伸。当前，随着AI算力集群高速扩容，算力基础设施对模块化、高安全、高散热、低渗漏的硬件需求正持续爆发，而传统简易方舱模式已经无法适配高端算力工况。

由此，2025年，国强兴晟正式拓展AIDC算力板块业务，打破行业“方舱仅为壳体”的固有认知，打造了集成通信、通电、消防、防护于一体的一体化预制方舱解决方案，搭建起了涵盖CDU液冷舱、UPS储能舱、边缘算力舱的完整产品矩阵，以工厂预制、整舱交付、现场快装的模式，不仅满足了产品性能的高要求，更大幅缩短了算力中心建设周期。

而针对AI数据中心对液冷基础设施的需求爆发，国强兴晟也正式推出了一二次侧液冷管道系统。

袁嘉伟介绍，液冷管道是GPU算力集群稳定运行的核心保障枢纽，对管路洁净度、密封性、耐腐蚀性有着严苛标准。国强兴晟选用奥氏体不锈钢材质，采用高精氩弧焊工艺生产，每一批管路均执行无损探伤、蓝点检测等多重质检流程，严控渗漏风险，产品全面适配英伟达 Rubin 架构标准，现已实现在北美市场AIDC算力中心批量落地，为高密度 AI 算力集群筑牢散热根基。

据透露，目前国强兴晟储能箱型产品年产能已经达到50GWh，在AIDC产品方面，也已实现在北美市场AIDC算力中心批量落地，并持续拓展全球高端绿色算力供应链。

二、“跳圈”的底气

正如前文所言，在行业内卷大背景下，拓新跨界已经成为不少企业的求生选择，但理想与现实之间往往存在着落地鸿沟。那么，跳出光伏支架“舒适区”，构建“光伏+”全新业务版图，国强兴晟的底气又是什么？

“公司始终深耕智能制造、智慧制造领域，凭借成熟的制造体系、深厚的材料工艺积累、持续的技术研发投入以及丰富的海外项目履约经验，收获了国内外市场的广泛认可与青睐，而这也是我们敢于布局新业务、开拓新赛道的核心底气。”袁嘉伟说。

据介绍，在技术研发层面，国强兴晟已经搭建起了适配光伏、储能、算力三大场景的专业化研发团队，深耕结构优化、材料升级、系统集成、安全防护等核心技术领域，能够针对不同场景的工况标准、落地痛点持续迭代产品方案，在降低系统成本的同时提升整体可靠性。同时，坚持产学研协同创新路径，通过与华南理工大学、澳洲新南威尔士大学、宝武研究院等顶尖机构长期深度合作，围绕结构稳定性、户外耐候防腐、极端工况实证、算力散热优化等关键课题联合攻关，实现了新技术、新工艺的持续迭代。

技术创新的落地与新业务的拓展，离不开先进制造能力的坚实支撑。在智能制造层面，国强兴晟拥有行业稀缺的全流程自主制造闭环能力，可独立完成产品从设计放样、激光加工、折弯焊接、总装集成到喷砂涂装、整机测试的全工序自主生产。储能方舱、智慧箱体、液冷管路等产品工艺复杂、工况要求严苛，对制造精度、品控体系、交付稳定性要求极高，而国强兴晟多年深耕精密制造积累的标准化工艺、精细化管理体系，恰能支撑大批量标准化产品的高效量产交付，也能满足AIDC、高端储能等高精场景的柔性定制需求，在产品品质、交付周期、综合成本上形成了显著竞争优势。

身处行业高质量发展的当下，设备的安全稳定运行不仅直接影响项目收益，更关乎行业长远健康发展。袁嘉伟表示，国强兴晟在储能、AIDC业务板块已经搭建起高标准检测体系，建有CNAS认可实验室，持有ABS/CCS船级社认证，同时配套淋雨、盐雾、机械振动、充放电等全套试验设备，新产品在出厂前完成多工况可靠性验证，能够为产品出海、多场景应用保驾护航。

更值得一提的，是国强兴晟长期深耕光伏支架主业积累的品牌口碑与市场信任。凭借过硬的产品品质、稳定的交付能力和丰富的海外项目履约经验，国强兴晟坐稳光伏支架行业头部地位。也正是基于长期主业积淀形成的良好口碑，公司顺利与国内TOP10储能系统企业建立长期稳定的战略合作关系，品牌影响力也随之在海内外市场持续深化。

在袁嘉伟看来，光伏行业的下半场，拼的从来不是短期规模，而是硬核实力与长期价值拓展。从单一场景构件制造商，到覆盖光伏、储能、AIDC三大场景的全域“光伏+”装备综合服务商，国强兴晟的进化之路，是以制造为本、以场景为核、以技术为翼的实体升级之路。“未来，国强兴晟将继续以光伏为根基，持续打通‘光伏+储能+AIDC算力’ 场景链路，为全球客户提供更多元、更完整的基础设施产品与解决方案，在能源变革浪潮中持续释放中国制造的力量。”袁嘉伟说。