从全球 300 米超高轮毂风机新纪录，看 360 米测风塔的行业布局价值

近期，德国智康集团（GICON）超高风机完成主体吊装，以300m 轮毂高度、365m 叶尖高度刷新全球陆上风电轮毂高度纪录。此次技术升级，将风电开发高度从以往 200 米级，正式推进至 300 米超高空梯度区间，也让行业对超高塔架工程与高空风资源实测的重视程度进一步提升。

从全球 300 米超高轮毂风机新纪录

看 360 米测风塔的行业布局价值

值得关注的是，在行业普遍聚焦中低空风电开发的阶段，由东荣盛世承建的新疆木垒 360 米测风塔已率先落地建成，为国内风电高空技术研究搭建起扎实的基础平台。该塔为目前全球风电领域建成的最高专业测风塔，同时助力项目基地成功获批 “风电标准技术验证基地”，成为国内风电技术标准化、实测验证的重要载体。

此前，行业内对于超高空测风设施的建设价值存在不同看法，认为现有风机高度尚未触及三百米级区间，超高测风塔的实用性有限。随着 300 米轮毂高度风机正式落地，行业技术迭代路径愈发清晰：超高空风电的工程落地，必须依靠前置、真实、连续的高空风资源数据支撑。

风电技术向更高梯度升级，核心优势在于高空风速更稳定、湍流影响更小，能够有效提升低风速区域发电效率。而所有新型塔架结构、高空发电模型、机组适配优化，都需要依托对应高度的实测数据完成校验。

东荣盛世承建的 360 米测风塔，高度覆盖并超越当前全球主流超高风机作业区间，能够完整支撑300 米级高空风资源数据采集、风电理论模型验证、新型测风设备试验、超高塔架工程参数校核等一系列基础研究工作，为此次全球超高风机技术突破提供了重要的实测参考基础，充分体现了项目布局的前置性与实用性。

在项目建设阶段，面对超高塔体施工精度要求高、现场工况复杂、建设周期有限等多重难点，东荣盛世依托成熟的项目管理体系和多年高梯度风电塔架施工经验，有序统筹施工工序，稳步攻克高空安装、塔体精度控制、结构稳定性把控等工程难点，在既定周期内保质保量完成整体建设交付，顺利实现项目落成投用。

长期以来，全球风电高度纪录持续更新，从国内 204 米混塔机组、欧洲 199 米超高风机，再到如今 300 米桁架式超高风机，行业对高空工程技术的要求持续升级。相较设备高度的短期突破，高空实测体系、超高塔施工技术、标准化验证能力的长期储备，才是行业持续发展的核心底座。